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　　步進電機控制得當，才能保證呈現出好的運行效果。運行的足夠好，在使用中所發揮出來的功能才會很好。因此提醒大家注意重視對電機的控制，不論是廠家還是用戶都要注重在電機控制上優化。就電機的控制來看，涵蓋的方面是比較多的，比如提醒大家注意測定有無丟脈沖。

　　有無丟脈沖情況，屬于步進電機控制范疇，對電機的運行效果及功能發揮有很大的影響，尤其是會影響到電機的功效。如果存在丟脈沖情況，那電機即便是運行的速度還可以，功效上也是比較低的，這樣不僅不利于保證設備高效運行，也會造成資源浪費，導致電機乃至整個設備的運行成本增加。

　　測定有無丟脈沖，促進優化方面的步進電機控制，可以采用的方法不止一種。其中比較直觀簡單的方法是：先用一把尖刀在工件毛坯上點一個點來設定好工作原點，然后抬高Z軸，把Z軸坐標設為0。這樣做好設置之后，采取讓機床空刀跑一個典型的加工程序這樣的方式讓其反復運行。

　　在加工中可以進行暫停或停止，之后回工件原點。讓Z軸緩慢下降觀察刀尖與毛坯上的點是否吻合，如果是溫和的就說明沒有問題，這方面的步進電機控制得當。如果觀察發現有偏差，就要繼續檢查步進驅動器接收脈沖信號的類型，以及檢查端子板與驅動器間接線，看這些方面是否有誤。

　　如果經過上述這樣的測試及檢查，還不能找到問題，還出現悶車或丟步。就需要按照規定的步驟調整加速度等參數，以此來進一步優化脈沖方面的步進電機控制，直到確定電機沒有丟脈沖情況為止。